大型垃圾压缩式转运站-一体两箱垃圾站设备

详情描述：

垃圾转运车可一车配置多个垃圾箱，转运效率高，减少运输成本
具有以下优特点：
1、控制系统：遥控 手动操作，快捷安全方便；
2、液压系统：油缸﹑泵﹑阀系我公司特殊设计，采用正规厂家生产，匹配合理﹑性价比高；关键部位采用进口密封件，性能稳定﹑质量可靠；
3、安全保护：
（1）主油缸特设内置双向卸荷阀，行程末端有效降低系统压力，保护整个液压系统及拉臂经久耐用；
（2）升降系统配置平衡装置，空载或重载均可匀速运动，避免强烈冲击造成车辆或设备损坏；
（3）液压系统及各分支油路均设置双向过载保护，根据各运动部位实际工作状况调整设置额定压力，有效避免系统超载或使用不当造成车辆非正常损坏；
（4）液压系统均设置油路防爆锁止装置，防止因油管爆裂出现安全隐患，保证人员及车辆安全；
（5）拉臂上装均设置液压和机械箱体锁紧装置，正确使用确保运输安全。
4、互锁保护：各动作关联互锁保护，防止误操作引起液压或机械故障，消除安全隐患，延长车辆使用寿命；
5、拉臂结构件系采用高强钢制造，局部特殊处理，承载力强﹑不易变形。
6、拉臂上装均经抛光除锈处理，多道工序上漆，确保外观及色泽符合要求；拉臂上装总成均经过专用台架试验及重负荷负载试验。
分体式垃圾中转设备包括压缩头及压缩腔、闸门升降结构、垃圾压缩机液压锁紧装置、上料斗、举升机构、移箱机构、液压系统、电气控制系统等组成。
1、压缩头及压缩腔：
l 压缩头压缩方式为水平直压式，压缩头与压缩腔之间采用无导轨运动设计方案，两者之间周边间隙很小，有效减小单位面积内的摩擦强度，从而保证压缩头在往返压缩垃圾过程中，运行平稳，磨损量小，实现终身免维护；
l 压缩头及压缩腔均采用高强度、耐磨、耐腐蚀钢板制造，满足设备在恶劣的工况下长时间连续工作的需求，确保设备其有较长的使用寿命。
2、闸门升降机构；
闸门升降机构由闸门、升降油缸、油缸行程导冋柱和挂接横粱等组成；举升时连通压缩腔和压缩收集箱的存储空间，下降时用于隔断压缩集装箱和压缩主机间的垃圾。闸门下方装有铡刀口，下降过程中通过油缸输出的压力，铡刀对闸门口处的垃圾进行切断，有效防止垃圾回弹，避免了垃圾集装箱后门残留垃圾，造成的环境的二次污染。
3、垃圾压缩机液压锁紧装置：
垃圾压缩机液压锁紧装置由油缸、锁紧轨道板和锁头组成，是把垃圾压缩主机和垃圾集装箱体锁紧的的装置。
4、上料斗：
上料斗是垃圾的卸料口，主要用于将收集的生活垃圾通过举升机构将生活垃圾倒入垃圾压缩腔内部。
5、举升机构：
举升机构由两根举升油缸和相关的旋转支架组成，该机构还装有单向液压锁、防爆阀，在遇突发情况控制箱体不下沉、保障操作人员安全。
6、移箱机构：
移箱机构用于垃圾压缩机和垃圾集装箱在不同条件下进行平行移动、转换，具有启动平稳，停位准确，制动惯性很小，转速均匀，运转无噪音的特点。
7. 液压泵站
垃圾压缩机的液压泵站主要由叶片泵、电磁溢流阀、电磁换向阀、调速阀、压力继电器、吸油滤油器、回油滤油器、电动机、空气滤清器、液位计、压力表、油箱、油缸等元器件组成；根据垃圾压装过程中先小后大的受力特点，采用了双泵工控的先进技术，保证压缩机推头前进时小力快速推入，大力慢速压装，推头后退时快速工作，使整套液压控制系统不仅实用、而且动力强大（推力达25吨以上）。
具有以下特点：
l 叶片泵、电磁溢流阀、电磁换向阀、调速阀等主要元器件采用进口元器件；
l 液压系统中设置有油压、油温、油量等参数的显示装置，并且有相应的保护装置及报警装置；
l 液压油缸的所有密封件均采用进口件，以保证其有较长的工作寿命。
8、电气控制系统：
电气控制系统主要由配电柜、操作盘、接触器、继电器等控制元件等组成；操作人通过操作盘实现对压装机的控制。